เหตุใดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจึงเกิดการเปรอะเปื้อน?
บริการของเรา
เรากำลังมองหาพันธมิตรความร่วมมือเพื่อขยายธุรกิจของเรา
1. ความกระด้างของน้ำสูง
เมื่อน้ำหมุนเวียนมีแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนที่มีความเข้มข้นสูง ระดับแร่ธาตุ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO₃) และแคลเซียมซัลเฟต (CaSO₄) อาจตกตะกอนภายใต้อุณหภูมิที่สูงขึ้น
เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความสามารถในการละลายของเกลือบางชนิดจะลดลง ส่งผลให้ด้านที่ร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไวต่อการปรับขนาดมากขึ้น
การบำบัดน้ำที่ไม่ดีหรือ-น้ำปรุงแต่งคุณภาพต่ำ-สามารถเร่งให้เกิดการเปรอะเปื้อนได้อย่างมาก
2. ความเร็วของของไหลต่ำ
ความเร็วการไหลที่ไม่เพียงพอจะช่วยลดผลกระทบจากการกำจัดสิ่งสกปรกของของเหลวบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน ส่งผลให้อนุภาคแขวนลอยและตะกอนตกตะกอน
บริเวณที่มีความเร็วต่ำ-หรือเขตมรณะส่งเสริมการสะสมของตะกอนและการก่อตัวของชั้นที่เปรอะเปื้อนหนา
การรักษาความเร็วการไหลที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในขณะที่ลดการเปรอะเปื้อน
3. ความเข้มข้นสูงของสิ่งสกปรกของของไหล
น้ำหล่อเย็นทางอุตสาหกรรม น้ำเสีย และของเหลวในกระบวนการอาจมีทราย สนิม ตะกรันจากการเชื่อม และของแข็งแขวนลอยอื่นๆ
สารปนเปื้อนเหล่านี้เกาะติดกับพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนได้ง่ายและทำหน้าที่เป็นจุดเกิดนิวเคลียสสำหรับการเปรอะเปื้อนเพิ่มเติม
ระบบการกรองที่ไม่มีประสิทธิภาพช่วยให้สารปนเปื้อนเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะช่วยเร่งการก่อตัวของคราบสะสม
4. การสะสมของผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน
การกัดกร่อนของวัสดุอุปกรณ์ทำให้เกิดเหล็กออกไซด์ สนิม และผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนอื่นๆ
ชั้นการกัดกร่อนเหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนเท่านั้น แต่ยังดึงดูดสารปนเปื้อนเพิ่มเติม ทำให้เกิดการสะสมตัวของคอมโพสิตที่ซับซ้อน
การกัดกร่อนและการเปรอะเปื้อนมักจะเสริมซึ่งกันและกัน ทำให้การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมและการป้องกันการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
5. การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
ระบบน้ำหล่อเย็นไวต่อแบคทีเรีย สาหร่าย และจุลินทรีย์อื่นๆ
จุลินทรีย์เหล่านี้ก่อให้เกิดแผ่นชีวะซึ่งจะลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนจากอิทธิพลทางจุลชีววิทยา (MIC)
แผ่นชีวะสามารถดักจับอนุภาคแขวนลอยและแร่ธาตุที่ละลายได้ ส่งผลให้เกิดคราบสะสมที่หนาขึ้นเรื่อยๆ
6. คราบน้ำมันและสารอินทรีย์
ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปอาหาร การผลิตทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ ของเหลวในกระบวนการอาจมีน้ำมัน ไขมัน โพลีเมอร์ หรือสารประกอบอินทรีย์อื่นๆ
สารเหล่านี้เกาะติดกับพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนได้ง่าย และต่อมาก็ดึงดูดเกลืออนินทรีย์และอนุภาคต่างๆ
การเปรอะเปื้อนแบบออร์แกนิกมักจะกำจัดออกได้ยาก และโดยทั่วไปต้องใช้วิธีทำความสะอาดแบบพิเศษ
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
1. ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง
ชั้นที่เปรอะเปื้อนเพิ่มความต้านทานความร้อน ลดอัตราการถ่ายเทความร้อน
เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพของกระบวนการที่ต้องการ ระบบจะต้องทำงานนานขึ้นหรือต้องการพื้นที่ถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมลดลง
2. การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น
เมื่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง หม้อไอน้ำ หอทำความเย็น ปั๊ม หรือคอมเพรสเซอร์จะต้องใช้พลังงานมากขึ้นเพื่อรักษาสภาพการทำงาน
เมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้จะเพิ่มค่าไฟฟ้า เชื้อเพลิง และการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ
3. แรงดันตกคร่อมที่สูงขึ้น
การเปรอะเปื้อนทำให้ช่องทางการไหลแคบลง เพิ่มความต้านทานการไหลตลอดทั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
ปั๊มจะต้องสร้างแรงดันที่สูงขึ้นเพื่อรักษาอัตราการไหลที่ต้องการ ส่งผลให้มีการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น


4. อายุการใช้งานอุปกรณ์สั้นลง
การเปรอะเปื้อนอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป การกัดกร่อนแบบเร่ง และความเข้มข้นของความเครียด
การทำงานระยะยาว-ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้อาจทำให้เพลต ท่อ หรือเปลือกหอยเสียหาย ทำให้ค่าบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทนเพิ่มขึ้น
5. ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นจากการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผน
การเปรอะเปื้อนอย่างรุนแรงสามารถปิดกั้นช่องทางการไหล ลดการไหลของกระบวนการ และกระตุ้นให้เกิดการแจ้งเตือนหรือการปิดเครื่องฉุกเฉิน
สำหรับกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่อง การหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดอาจส่งผลให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญ
สามารถป้องกันการเปรอะเปื้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างไร?
บริการที่เรานำเสนอ
1. ปรับปรุงการบำบัดน้ำ
ใช้ระบบลดความกระด้างของน้ำ ขจัดแร่ธาตุ หรือรีเวิร์สออสโมซิส (RO) เพื่อลดการเกิดตะกรัน
ใช้สารยับยั้งตะกรัน สารยับยั้งการกัดกร่อน และไบโอไซด์ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณภาพน้ำ
ตรวจสอบพารามิเตอร์คุณภาพน้ำที่สำคัญเป็นประจำ รวมถึงความกระด้าง pH การนำไฟฟ้า และสารแขวนลอย และปรับโปรแกรมการบำบัดให้เหมาะสม
2. รักษาความเร็วการไหลที่เหมาะสม
ใช้งานตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายในช่วงการไหลของการออกแบบที่แนะนำ
ความเร็วการไหลที่เพียงพอจะทำให้เกิดความปั่นป่วน เพิ่มการถ่ายเทความร้อน และลดการสะสมของอนุภาค
หลีกเลี่ยงสภาวะการทำงานที่-บรรทุกน้อยหรือไหลน้อย-เป็นเวลานานซึ่งกระตุ้นให้เกิดการเปรอะเปื้อน
3. ปรับปรุงความสะอาดของของไหล
ติดตั้งตัวกรอง ตัวกรองชนิด Y- หรือระบบกรองย้อนกลับอัตโนมัติที่ทางเข้าตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
ตรวจสอบและทำความสะอาดอุปกรณ์กรองอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ระบบ
แนะนำให้ใช้การกรองแบบหลายขั้นตอน{0}}สำหรับการใช้งานที่มีสารแขวนลอยที่มีความเข้มข้นสูง
4. เลือกวัสดุที่เหมาะสม
เลือกวัสดุแผ่น ท่อ และปะเก็นโดยพิจารณาจากการกัดกร่อนของของเหลว อุณหภูมิในการทำงาน และความดัน
สำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ขอแนะนำให้ใช้วัสดุ เช่น สแตนเลส 316L ไทเทเนียม หรือโลหะผสมนิกเกิล-
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมจะช่วยลดทั้งการกัดกร่อนและความเปรอะเปื้อน
ควรปฏิบัติต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เปรอะเปื้อนอย่างไร?
1.ระบุประเภทของการเปรอะเปื้อน
วิเคราะห์คุณภาพน้ำ องค์ประกอบของของเหลว และข้อมูลการดำเนินงานเพื่อพิจารณาว่าการเปรอะเปื้อนประกอบด้วยระดับแร่ ผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน การปนเปื้อนทางชีวภาพ หรือสิ่งสะสมอินทรีย์
2.เลือกวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสม
การเปรอะเปื้อนเล็กน้อยสามารถกำจัดออกได้โดยใช้การทำความสะอาดด้วยสารเคมีแบบออนไลน์ (CIP) ในขณะที่การเปรอะเปื้อนที่รุนแรงอาจต้องมีการทำความสะอาดเชิงกลหรือการทำความสะอาดด้วยแรงดันน้ำสูง-หลังจากการถอดแยกชิ้นส่วน
3.ปกป้องอุปกรณ์
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเคมีทำความสะอาดเข้ากันได้กับวัสดุแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหายต่อแผ่น ท่อ และปะเก็น
4.ตรวจสอบหลังทำความสะอาด
ตรวจสอบแรงดันตก ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และความสมบูรณ์ของการปิดผนึกหลังการทำความสะอาด
ระบุสาเหตุที่แท้จริงของการเปรอะเปื้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ


หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนหรือสนใจที่จะซื้อ โปรดส่งอีเมลไปที่ 9988xiaoshuai@gmail.com เราจะตอบกลับคุณทันเวลาหลังจากที่เห็นข้อความ!
ทีมงานมืออาชีพ
บริษัทของเรามีทีมงานบริการหลังการขาย-คุณภาพสูง-โดยมีบุคลากรทางเทคนิคเป็นแกนหลัก และจะให้ข้อเสนอแนะอย่างทันท่วงทีเมื่อได้รับการแจ้งเตือนข้อมูลบริการจากผู้ใช้
การจัดส่ง 7x24 ชั่วโมง
บริษัทของเราให้การสนับสนุนทางเทคนิคฟรีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เราขาย และจัดการฝึกอบรมทางเทคนิคสำหรับบุคลากรที่เกี่ยวข้อง


